煤矸石制备陶粒新上项目有哪些？

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    桂林鸿程煤矸石专用磨粉厂近期获悉关于煤矸石制备陶粒的项目最新信息：1.山东春汇控股集团有限公司投资建设的城子河区年处理400万吨煤系固废项目正式开工建设，该项目主要根据煤矸石成分特点，生产轻质陶粒、砾石、干粉砂浆、钾明矾、白炭黑等产品。2.黄陵年产40万立方米煤矸石制陶粒项目总投资6亿元，采用山东恒远利废技术股份有限独有的“低温烘干+高温焙烧”的专有生产工艺技术，建设2×20万m³/a煤矸石高性能轻骨料的生产线,年产高性能轻骨料40万m³。项目建成后每年可消纳煤矸石约21万吨，处置工业固废约150万吨。除此之外，煤矸石制备陶粒的生产项目还有很多。陶粒的价格是煤矸石价格的10至15倍，煤矸石制备陶粒附加值高、利润空间大，市场需求量大、市场前景可观。

      一、煤矸石制备陶粒的现状：作为陶粒的生产原料，粘土和页岩占了绝大部分的份额，为了符合节约能源、保护环境，符合经济社会的协调和可持续发展的政策要求，我国一些经济发达城市从保护生态环境出发，已禁止开山采石、挖河取砂，部分省市政府的文件规定生产企业可免费使用未经加工的工业固体废弃物。这就为利用煤矸石等废渣制造陶粒技术的发展提供了有利的契机，利用煤矸石等各种固体废弃物生产陶粒对发展循环经济，实施可持续发展战略，保护环境就具有了重大的意义，具有广阔的市场前景。

    二、煤矸石制备陶粒工艺技术面临的困境：

   大部分煤矸石含碳量在5% 30%，而烧制煤矸石陶粒要求煤矸石中含碳量不要过大，以低于13%为宜。现阶段的主要解决办法是大量掺入粘土和页岩等矿石，来降低物料的含碳量，就难免需要开山采石，挖河取砂，导致生态环境被严重破坏。另外，当用煤矸石烧制的陶粒作为墙面保温材料时，含碳量是越低越好，而传统的掺入法只能降低含碳量，不能去除碳，导致使用时存在一定的安全隐患。因此，实用新型一种解决含碳量矛盾，加强对煤矸石的利用已是一个刻不容缓、亟待研究解决的重要问题。

   三、、煤矸石制备陶粒工艺流程

  1. 将煤矸石进行粉碎，筛分，加水调整，搅拌，制成煤矸石浆料；2.将煤矸石浆料放入烧窑中，加热到一定温度，使其发生烧制反应，从而形成煤矸石陶粒；3.将煤矸石陶粒放入洗涤槽中，加入清水洗涤，去除粉尘和杂质；4.将洗涤后的煤矸石陶粒放入干燥箱中，加热干燥，使其达到一定的水分含量；5.将干燥后的煤矸石陶粒放入筛分机中，进行筛分，得到不同粒径的煤矸石陶粒；6.将筛分后的煤矸石陶粒装入塑料袋或其他容器中，密封包装，以便运输和储存。

      在煤矸石制备陶料的工艺流程中均需要将原料粉碎后再加工，在粉碎段工艺处，桂林鸿程矿石磨粉机在国内多地有案例，鸿程雷蒙磨，立磨、超细磨粉机，可将煤矸石研磨至80-2500目的干燥的煤矸石细粉应用于相应行业，煤矸石陶粒磨粉设备报价，欢迎来电咨询,18878317068,姚工。