石灰深加工|影响石灰加工产量及品位的因素有哪些？

       桂林鸿程石灰深加工磨粉设备厂了解到，涉及的烧结用石灰、炼钢用高活性石灰、脱硫石灰、污水净化石灰等，未来几年石灰的需求量非常很大。在石灰深加工方面，散、小、乱的加工作坊在环保政策的影响下纷纷倒闭退出市场，取而代之的是规模化、精细化的高档石灰产品深加工的模式，石灰深加工的工艺技术要求也越来越高。提高石深加工产 量、加强石灰深工加技术创新、提高石灰产品品位等级将是石灰企业占领市场的重要举措。那么，影响石灰加工产量及品位的因素有哪些？

    一、石灰应用领域有哪些？

      按行业用途，石灰主要用途分为两类：一是建筑用石灰；二是工业用石灰。石灰主要用于冶金工业（炼钢、烧结、铁合金、有色金属和耐火材料），建筑工程（土质稳定、沥青填料、粉饰、发泡混凝土、保温材料、混凝土拆除），轻工食品（造纸、皮革、制糖、其它食品），化工石油（制碱、氧化镁、石油、碳化钙），农林牧渔（肥料和土壤、农药、林、牧、鱼），环保卫生（水处理、脱硫、废液处理）等。

   二、石灰深加工后用于炼钢行业对石灰的技术指标有哪些要求？

   石灰是炼钢主要造渣材料，具有脱硫、脱磷能力，用量也比较多。要求石灰氧化钙含量要高，二氧化硅及硫含量低，石灰的生烧率低，活性度要高，并且要具有适当的块度（5～50mm），还要保持清洁、干燥和新鲜。实践证明，活性石灰以其优良的冶金特性，显著提高了炼钢等冶金生产的多项经济技术指标，活性石灰取代普通石灰是冶金生产发展的必然趋势。

    三、影响石灰深加工产量、产品品位的因素有哪些？

    在石灰煅烧中有害杂质是SiO2、Al2O3、Fe2O3、NaO2、KO2等。这些杂质从 比较低的温度（900℃左右）就开始和烧成的石灰CaO发生反应，促进CaO颗粒间的融合，其结果导致颗粒间收缩，晶粒粗大化，反应生成物堵塞了生石灰表 面的细孔，使石灰反应性能下降。同时由于渣化作用，堵塞作为释放脱除CO2 通路的细孔，造成带芯的石灰。进而和数量相当大的烧成的石灰反应而结团， 形成结瘤，使石灰煅烧炉的炉况失常，石灰的品位恶化。 

    影响石灰煅烧炉的产量、品位及功能障碍的杂质按占原料石灰石的重量百分比来划分，通常的判断标准是：SiO2、Al2O3、Fe2O3的总量4-5%以上，或者NaO2、KO2的总量在 0.1-0.2%以上。但是，由于石灰煅烧炉的形式不 同，燃料的种类不同，所要求的煅烧度不同，上述的判断标准也不同。