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  • HLMX超细立式磨粉机
  • HLMX超细立式磨粉机

    超细粉加工规模化生产的理想设备

    HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程在HLM立式磨粉机的基础上,开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备,其中HLMX2800型超细立式磨是目前超大型超细粉磨装备,已获得市场成功应用,技术工艺成熟。可替代进口设备,是高效高产,环保节能的超细粉规模化生产的理想设备。

    HLMX超细立式磨粉机加工物料

    适用于碳酸钙超细粉、石灰石、重晶石、方解石、高岭土、石膏、叶腊石、石墨等非金属矿超细粉磨加工。可为造纸、塑料、涂料、橡胶油墨,化工等行业提供高品质的填料和添加剂。

超细立磨案例现场视频

CASE VIDEOS

  • HLMX超细立式磨粉机介绍
  • HLMX超细立式磨粉机客户现场

超细立磨技术优势及特点

ADVANTAGES AND CHARACTERISTICS

  • 研磨选粉效率高

    针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线,更易形成料层,粉磨效率高,一次性粉磨成品率高。
  • 自动化程度高

    采用PLC全自动控制系统,并且可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本。
  • 高产节能

    单机生产能力大,产量高达50t/h,相当于5台以上微粉磨。可利用低谷电,生产相同细度等级产品比普通磨机节能30-50%,更高效节能。
  • 产品质量稳定

    物料在磨粉机内停留时间短,减少重复碾磨,成品含铁量少,白度和纯净度高,产品颗粒形态均匀,粒度分布窄,切点小,流动性好,适应性强。
  • 运维成本低

    磨辊可用液压装置翻出机外,检修作业方便。磨辊辊套能翻面使用,延长耐磨材料的使用寿命,磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长。
  • 可靠性高

    采用磨辊限位装置,避免磨机因断料而产生的剧烈震动,采用新型磨辊密封装置,密封可靠,且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能优异。
  • 低噪环保

    整个系统震动小,噪音低,采用整体密封负压运行系统,气箱脉冲除尘系统,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间。
  • 综合投资成本低

    集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,工艺流程简单,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低投资费用。

超细立磨设备参数

EQUIPMENT PARAMETERS

HLMX系列超细立磨主要技术参数(碳酸钙)
    型号 磨盘公称直径(mm) 入磨物料粒度(mm) 入磨物料水分(%) 成品细度 产量(t/h) 主机功率(KW)
    HLMX600 600 <10 ≤5 7-22um最细可达3um(配二次分级系统) 1-6 55
    HLMX880 880 2-8 160
    HLMX1000 1000 3-12 200
    HLMX1100 1100 4-14 250
    HLMX1300 1300 5-16 280
    HLMX1500 1500 7-18 355
    HLMX1700 1700 8-20 500
    HLMX2000 2000 10-25 560
    HLMX2400 2400 20-40 800
    HLMX2600 2600 25-45 1400
    HLMX2800 2800 30-50 1800
HLMX1700超细立式磨粉机产品参数(碳酸钙)
    HLMX1700超细立式磨粉机产品参数(碳酸钙) 二次分级
    产量(t/h) 18-20 12-15 10-12 7-9 5.5-6 2-3.5 1.5-2
    比表面积(cm²/g) 16000±500 16000±500 18000±500 18000±500 21000±500 23000±500 26000±500
    325Mesh残余量(%) 0 0 0 0 0 0 0
    小于2μm含量(%) 24±2 30±2 36±2 43±2 50±2 60±2 80±2
    累积重量d50粒径(μm) 5.3 2.7 2.5 2.4 1.8 1.5 0.8
    累积重量d97粒径(μm) 22 15 12 10 8 5 3
    最大粒径切割点(μm) 34±2 24±2 20±2 16±2 12±2 8±2 6±2
    真比重(t/m3) 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7
    假比重(g/cm3) 0.94 0.94 0.85 0.85 0.94 0.94 0.94
    白度 >98 >98 >98 >98 >98 >99 >99
    水份(%) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
    PH值 9.5±0.5 9.5±0.5 9.5±0.5 9.5±0.5 9.5±0.5 9.5±0.5 9.5±0.5
    烧失值 43.4 43.4 43.4 43.4 43.4 43.4 43.4
    SiO2含量(%) <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2 <0.2
    Fe含量(%) <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02
    CaCO3(%) >95 >95 >95 >95 >95 >95 >95
    沉降体积 1 小时后(c.c) 34 34 42 42 50 60 70
    Dop吸收量(c.c/100g) 与产品下游使用有关,与加助剂有关
    测试方法

    1.粒径分布:以英国MALVERN公司Micro镭射绕粒径分析仪测定。

    2.平均粒径:有粒径分布求得粒径中间值。

    3.比表面积:由平均粒转换而来,单位1g粉末的相对面积。

    4.325目残留量:以湿式法将1000g的试样放在325目筛网过滤,计算百分比。

    5.假比重:放50g的试样在100c.c有刻度的量筒中,从5cm高度落下150次后之测定值。

    6.白度:与Mg0之白度比较(Mg0=100%)以日产c-300-3白度测定。

    7.水分:JIS-K5101 100℃2小时。

    8.PH值:以意大利CONSORT公司所生产的C231型PH值计测定。

    9.烧失值:将试样于1000℃温度灼1小时之减量。

    10.沉降体积:降15g试样放100c.c的附栓量筒中,加水至100c.c激烈摇动后使其静止1小时后测定其沉降体积(在20℃)。

    11.吸油量:降100g试样加入亚麻油滴定到饱和状。

说明:产量与物料种类、物料成分、区域分布、原料颗粒大小相关,以上数据仅供参考。

超细立磨设备工作原理

WORKING PRINCIPLE

  • 设备工作原理
  • 电动机驱动减速机带动磨盘转动,物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料进入粉磨道。磨棍不断旋转碾压,物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被吹起及烘干,并随风进入分级机,合格的细粉顺利通过,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。

    含二次分级的超细立磨系统:

    由超细分级机、风机、除尘器、料仓、螺旋输送机、管道等设备组成。配置二次风选的分级系统,分级机和风机采用变频调速控制,选粉效率高;采用单头和多头选粉机,有效控制成品细度;成品细度范围大,从3um到22um,高效获得多种规格的合格产品。

    二次分级的超细立磨系统

超细立磨成套生产线设备

COMPLETE PRODUCTION LINE

  • 成套生产线设备
  • 成套生产线设备

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