河南焦作超细高岭土年产2.5万吨橡胶补强添加剂项目顺利投产！

桂林鸿程超细立磨可研磨高岭土至325-2500目,时产量：1-50吨,磨机技术工艺成熟可替代进口设备,国内多地有案例,可预约考察,联系电话：18878317068

    桂林鸿程高岭土超细立磨厂了解到，河南焦作某矿业公司选用2台大型立磨4台超细立磨加工高领土至1250目、3000目生产橡胶补强添加剂，年产量达2.5万吨，项目已顺利投产。该公司生产的高岭土系列产品一类是经超细研磨的1250 目高岭土，一类是经超细研磨的高岭土再通过插层、剥片及表面处理等工艺制备的高岭土晶片,厚度在 1-100nm 范围内的粉体材料，其晶片厚度是指分- 22 -散后相互分离的单个高岭土晶体薄片的厚度，产品目数 3000 目。经过干法精细加干的高岭土细粉颜色为浅灰色或灰黄色，其主要成分为 SiO2和 Al2O3，是高纯、超细、改性的非金属矿新材料，具有良好的可塑性和较高的黏结性、优良的电绝缘性能，具有良好的抗酸溶性、较好的阻燃耐火性能和物理及化学性能稳定等特点。被广泛应用的可塑性添加剂、填充剂，主要应用于医药中间体、医用材料、塑料、橡胶、造纸等高端制品制造领域。

   一、高岭土生产橡胶补强添加剂的工艺流程是什么？

    高岭土作为橡胶补强添加剂在橡胶工业中具有广泛的应用，高岭土在橡胶中具有增强强度和模量、提高硬度、改善加工性能、电气绝缘性能、热导性能等作用。 高岭土生产橡胶补强添加剂的工艺流程如下：

   （一）、原料准备：高岭土采集与预处理：

   1、高岭土超细磨粉加工：高岭土原矿破碎粒径达到 2cm，破碎后的进行烘干，原料烘干后物料含水率降低到 5%以下，烘干后的原料由超细磨储料仓经全封闭输送带输送到超细磨机进行超细磨，超细磨后物料粒径 1250 目。超细磨过程中，由厂区烘干系统热交换系统产生的热风对物料进行再次烘干。烘干温度控制在 120℃左右，烘干后物料含水率降低到 3%以下。由超细磨完成后，由管道气力输送到打散料仓储存。

   打散：烘干后的物料中少量物料会呈现 100 目左右假性团聚，即呈现 100 目左右的团粒状。经管道气力输送到打散机进行打散，打散后的物料恢复粒径 1250 目，由气力输送系统输送到水循环密闭包装机进行包装。

    2、煅烧处理（可选）：

    根据需要，将高岭土进行煅烧处理，以改变其物理和化学性质，提高其补强效果。煅烧温度、恒温时间和升温速度等参数需严格控制，以确保产品质量。

    （二）、改性处理

    添加改性剂：在高岭土中加入适量的改性剂，如硅烷偶联剂、硬脂酸、硬脂酸钙等，以提高高岭土与橡胶基体的相容性和分散性。改性剂的种类和用量需根据具体配方和工艺要求确定。

   高速搅拌与加热：在高速搅拌条件下，将改性剂与高岭土充分混合，并加热至一定温度，保持一段时间，使改性剂与高岭土发生化学反应或物理吸附，从而达到改性的目的。

   （三）、混合与分散

    与橡胶基体混合：将改性后的高岭土与橡胶基体（如天然橡胶、合成橡胶等）按一定比例混合，通常使用炼胶机进行机械混合。

    分散均匀：通过炼胶机的剪切力和摩擦力作用，使高岭土在橡胶基体中均匀分散，形成稳定的补强体系。

    （四）、硫化与成型

   硫化反应：在一定温度和压力下，使橡胶基体发生硫化反应，形成三维网状结构，从而提高橡胶制品的物理性能和化学稳定性。

   成型加工：将硫化后的橡胶制品进行成型加工，如压制、挤出、注塑等，得到所需的橡胶制品。

    二、高岭土生产橡胶补强添加剂的技术指标是什么？

    1、粒度分布：高岭土的粒度分布直接影响其在橡胶中的分散性和补强效果。通常，用于橡胶补强的高岭土需要具有较高的细度，如325目（约44微米）或更细，甚至可以达到800目以上。细度越高，高岭土在橡胶中的分散越均匀，补强效果越好。

   2、白度： 高岭土的白度是其外观质量的重要指标之一。高白度的高岭土在橡胶制品中能够提供更好的外观效果，尤其是在对颜色要求较高的产品中。

   3、吸油值：吸油值反映了高岭土颗粒表面的吸附能力。较高的吸油值意味着高岭土颗粒表面具有更多的活性位点，能够更有效地与橡胶分子结合，从而提高补强效果。