一般固废替代水泥原料可行性研究|污染土废纺固废生产水泥熟料案例分析

     桂林鸿程固废干法磨粉机厂了解到，湖南某项目拟新增处置管道淤泥、工业污泥、污染土、废纺、生物质和废渣（烧页岩、燃煤炉渣、凝灰岩、煤矸石、矿粉等），利用废纺、生物质作为替代燃料、降低煤耗量，利用废渣作为混合材综合利用，替代原有部分石灰石、脱硫石膏用量。项目建完成后，水泥全厂协同处置固体废物 71.42 万 t/a，其中进窑煅烧量 34.67 万t/a，作为混合材量 36.75 万 t/a。此项目有效缓解湖南某市周边范围工业固体废物产量日益增长和安全处置能力不足的矛盾，大大提高地了固体废物综合利用量。

      一、一般固废替代水泥原料对水泥熟料产品影响分析：

    本次项目建设对熟料及水泥产品的影响分析处置利用固废必须以不影响水泥产品的品质为前提，因此要分析固废中的硫、氯、碱含量，评估对水泥质量的影响，确定合理的加入比例。因固废替代原燃料的处置量往往较大，其处置过程就必然要求对水泥厂的原燃料品质及配料方案进行调整。通常对有害的硫、氯、碱含量，水泥行业的控制标准为，折合至入窑生料其硫碱元素的当量比 S/R 应控制在 0.6～1.0左右，Cl 元素则控制在 0.03～0.04％以下。利用水泥回转窑处理固废，不仅具有焚烧法的减容、减量化特征，且燃烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，不需要对焚烧灰进行填埋处置，是一种两全其美的水泥生产途径。通过数据的对比可以看出，水泥窑投入废物前后熟料的化学成分没有明显波动；除 3d 抗折强度略有下降外，其它强度指标无显著下降。

        二、一般固废替代水泥原料加工工艺流程：

   利用废纺、生物质作为替代燃料，利用废渣替代原有部分石灰石、脱硫石膏用量的加工工艺流程如下：

    1、污泥预处理系统工艺流程及产污环节

    ①污泥破碎：污泥运输车直接将污泥卸入料仓中，通过仓底的无轴螺旋输送机出料进入刮板输送机，然后进入污泥破碎机进行破碎，污泥被破碎成粒径 10mm

以下的颗粒后，再经过定量给料机计量，进入提升机，然后通过皮带输送机输送至污泥干化器。破碎过程中处于密闭状态，不会有粉尘产生；提升过程产生的恶臭气

体、粉尘污染物依托现有治理措施，经除尘后送入篦冷机高温段，最终入窑焚烧。

    ②污泥干化：本项目使用的干化器采用日本进口设备，利用预热器的热生料来烘干气化污泥，干化后的污泥被导入分解炉内完成焚烧，干化尾气进入 C5 旋设备安装 工程验收噪声建筑垃圾、废包装材料、施工人员生活污水、生活垃圾风筒出口管道。在熟料线稳定运行的状态下，污泥在很短时间内被干化到水分在 5%以下状态，可消除水分对熟料烧成过程的影响。在干化过程中，所产生的水蒸汽进入预热器的温度比较高的部位，水蒸汽中含有的有害或有异味的成分会被完全分解。同时整个干化系统的设备设置在预热器塔上，不占用地面空间，节约用地。干化后所进入烧成系统的干化污泥是处在一个良好的环境中参与燃烧过程的，与直烧污泥的爆燃状态完全不同，所以污泥中所含的热值基本可以稳定地释放，提高了燃烧效率。所以，污泥干化后焚烧处置所对应的单位热耗是低于污泥直烧处置过程所需要增加的热耗的。也有效地缓和了协同处置导致能耗增高的问题。通过破碎装置将大块泥饼破碎成小颗粒，有利于污泥干化及燃烧，可解决大块污泥在窑内燃烧不完全导致的熟料强度低、黄心料等问题。同时，污泥中还有些具有还原性能的物质，也可能会在烧成过程介入局部的还原反应，为系统整体的脱硝或脱硫提供正向的助力。干化过程产生的恶臭气体等污染物经负压收集后，入窑焚烧。

    2、其他物料（污染土、废纺、生物质等）工艺流程

    其他物料（污染土、废纺、生物质等）工艺流程  及产污环节污染土、废纺、生物质经运输车运入厂区，其中污染土依托辅助联合储库内现有储坑贮存；废纺、生物质依托污泥储坑车间内现有储坑暂存。储库配套设有抓料、计量输送装置，污染土从生料磨进入回转窑内，废纺、生物质通过分解炉进入回转窑内，随后在水泥线的回转窑内完成熟料烧成过程，经水泥线的篦冷机冷却后，形成熟料，完成污泥的协同处置。废渣依托现有混合材库暂存，配套设有抓料、计量输送装置，最终进入粉磨站作为混合材综合利用。

   综合以上的分析，一般固废在适当的处理和加工后可以作为水泥的替代品，不仅具有显著的环保效益，还能带来可观的经济效益，一般固废替代水泥原料的现状呈现出积极的发展趋势，但仍面临一些挑战。一般固废成分复杂，这些杂质可能对水泥的生产过程和最终性能产生不利影响，如降低水泥的强度、耐久性等。不同种类的固废之间的替代比例也存在差异，一般固废在替代水泥原料方面的应用受到一定制约。大宗固体废弃物综合利用尚存在技术瓶颈，尤其缺乏大规模、高附加值且具有带动效应的重大技术和装备。多数企业研发能力较弱，技术装备落后，缺少研发投入的积极性。

     固废深加工技术创新、研发生产先进的技术装备，是提高一般固废高附加值的重要举措。桂林鸿程是一家个有30余年矿石、矿渣、固废干法研磨的磨粉机厂家，公司自主研发生的产大型雷蒙、新型立磨、智能化超细立磨、环保型环辊磨，可干法研磨莫氏硬7以下、含水率6%-15%的矿石矿渣，成品细度80-2500目，粉体细度根据下游行业技术指标要求灵活调整，磨机台时产量一至上百吨。磨机矿石、矿渣、固废干法制粉高效、节能、环保、售后服务完善。目前桂林鸿程磨粉机已服务国内外5000+矿企，磨机质量稳定、产大能、损耗小，获得了客户的高度认可和信赖。咨询桂林鸿程磨粉机工艺技术方案、磨机详细技术参数、磨机配置清单、报价方案，欢迎联系姚工进行咨询，联系电话：18878317068。